軋制過程中保證堆焊耐磨板質量的方法　　采用調節輥溫分布的方法來調整輥型并不能令人滿意，因為使軋輥受熱和冷卻需要較長的時間，并且不是經常能夠保證熱凸度的對稱性和穩定性。用減小壓下量或改變產品規格的方法來滿足輥型的要求會使生產增加許多麻煩，引起主電機載荷分配不均，調節范圍也受到限制。特別是對于成卷生產的帶鋼軋機，堆焊耐磨板帶鋼很長，往往需要在軋制過程快速校正輥型，以消除帶鋼局部波浪形彎曲和瓢曲，保證帶鋼的質量?！　榱丝焖僬{整輥型，廣泛采用所謂“彎輥”的方法，即采用液壓缸的壓力使工作輥或支持輥產生附加彎曲，以改變輥推的形狀，保證堆焊耐磨板的平直度和斷面形狀偏差合乎要求。下面我們來一起了解彎曲支持輥的方法?！　《押改湍グ鍙澢С州伒姆椒ǎ哼@種方法是把支持輥兩端做得長些，在伸長的輥端上裝置液壓缸，使上下支持輥承受一個與軋制力P同向的彎輥力s2，此力使支輥撓度f2減少，即正彎支持輥。液壓缸也可以這樣設計，使彎輥力S2與軋制力P方向相反，以增加支持輥撓度，即負彎支持輥?！　≌龔澲С州仌r，彎輥力S2使支持輥撓度減小，使壓力差△q和壓扁量差A fy略有增加，但支持輥撓度f2減小是主要的。故工作輥撓度f1減小。同理，負彎支持輥時，彎輥力(-S2)增加了支持輥的撓度，從而也增加了工作輥的撓度。